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                                                                      EN

                                                                      车铣复合式数控车床

                                                                      型号:HXCNC-36ZH

                                                                      机床特点:刀式带Y轴车铣复合一体,端面和侧面可配动力头,可以实现端面和侧面的钻孔,攻牙及铣扁加工,带自动润滑系统

                                                                      返回列表

                                                                      yabovip2028介绍yabovip2028特点适用范围详细说明

                                                                      刀式带Y轴车铣复合一体,端面和侧面可配动力头,可以实现端面和侧面的钻孔,攻牙及铣扁加工

                                                                      采用的是台湾新代21TB系统,自动润滑系统,主轴伺服电源7.5KW,最大加工直径420MM,最

                                                                      大加工长度150MM,最大行程是1000MM,最大转速4500rpm,定位精准度为±0.0056寸的

                                                                      液压卡盘。主要适用于有色金属复杂工艺一次成型加工


                                                                      加工范围

                                                                      最大回转直径                   350MM

                                                                      最大加工直径(盘类)      320MM

                                                                      最大加工直径(轴类)      35MM

                                                                      最大加工工件长度           150MM

                                                                      最大棒料通孔直径           46MM

                                                                      行程X轴有效行程(直径)  910MM

                                                                      Y轴有效行程                     250MM

                                                                      Z轴有效行程                     350MM

                                                                      主轴主轴鼻端形式               A2-5

                                                                      主轴最高转速                     4500RPM

                                                                      主轴通孔直径                     46MM

                                                                      主轴马达功率                    3.0KW/5.5KW

                                                                      液压卡盘及回转油缸规格            6寸

                                                                      进给快速移动速率X/Y/Z             30x30x20M/

                                                                      MINX/Y/Z轴伺服电机              850W/750W/850W

                                                                      动力头动力头伺服电机                 1.3KW

                                                                      动力头数量                              侧3+端2动力头规格

                                                                      ER6-10精度定位精度                     ±0.005

                                                                      重复定位精度                              ±0.003

                                                                      刀塔刀塔规格                          台湾8工位

                                                                      伺服刀塔尺寸重量外型尺寸        2100×1500×1800MM

                                                                      重量                                         2500KG

                                                                      加工范围

                                                                      最大回转直径 350MM

                                                                      最大加工直径(盘类) 320MM

                                                                      最大加工直径(轴类) 35MM

                                                                      最大加工工件长度 150MM

                                                                      最大棒料通孔直径 46MM

                                                                      行程

                                                                      X轴有效行程(直径) 910MM

                                                                      Y轴有效行程 250MM

                                                                      Z轴有效行程 350MM

                                                                      主轴

                                                                      主轴鼻端形式 A2-5

                                                                      主轴最高转速 4500RPM

                                                                      主轴通孔直径 46MM

                                                                      主轴马达功率 3.0KW/5.5KW

                                                                      液压卡盘及回转油缸规格 6

                                                                      进给

                                                                      快速移动速率X/Y/Z 30x30x20M/MIN

                                                                      X/Y/Z轴伺服电机 850W/750W/850W

                                                                      动力头

                                                                      动力头伺服电机 1.3KW

                                                                      动力头数量 3+2

                                                                      动力头规格 ER6-10

                                                                      精度

                                                                      定位精度 ±0.005

                                                                      重复定位精度 ±0.003

                                                                      刀塔

                                                                      刀塔规格 台湾8工位伺服刀塔

                                                                      尺寸重量

                                                                      外型尺寸 2100×1500×1800MM

                                                                      重量 2500KG

                                                                      标准配置明细

                                                                      1 新代21TA 6 自动润滑系统

                                                                      2 全封闭防护罩 7 切屑液系统

                                                                      3 5.5KW/7.5KW 8 机床照明LED工作灯

                                                                      4 刚性功牙 9 豪华双色警示灯

                                                                      5 USB和以太网接口 10 工具箱和随机技术文件

                                                                      主要部件品牌及规格

                                                                      序号 部件名称 制造商 品牌来源地 规格

                                                                      1 机身 鸿轩 中国 46ZH

                                                                      2 主轴 健春 台湾 A2-5

                                                                      3 滚珠丝杆 HIWIN/PMI 台湾 4010

                                                                      4 直线导轨 HIWIN/PMI 台湾 35/35

                                                                      5 轴承 NSK 日本

                                                                      6 联轴器 德国

                                                                      8 控制系统 台湾新代 台湾 21TB

                                                                      9 主轴伺服单元 新代 台湾 7.5KW/11.0KW

                                                                      10 三轴伺服单元 安川 日本 1.3KW/1.0KW/1.3KW

                                                                      11 刀塔 台嘉 台湾 TJ63-8T

                                                                      12 润滑油泵 台湾 1.5L

                                                                      13 冷却水泵 洛凯/明泽 中国 450W

                                                                      1、安装的前期准备

                                                                      1)请确保机床放置区域地面基础牢固,大型机器需要预制水泥地基,地基图另行通知。

                                                                      2)请预先安装好三相380V50Hz电源,并确保接地良好,建议附稳压电源。

                                                                      3)请确保有不低于0.6MPa的气源并且保证压缩空气干燥无水份。

                                                                      4)请提前准备好润滑油和切屑液,导轨润滑油规格为ISO VG68,选配主轴油冷机为ISO VG10

                                                                      5)请买方指定机台的操作人员和维护人员,并指派专门人员协助我公司进行机床的安装调试。

                                                                      2、调试和验收

                                                                      标准名称 标准号

                                                                      机床几何精度验收标准 JB/T 8771.2-1998

                                                                      机床定位精度和重复定位精度验收标准 JB/T 8771.4-1998JISB6330

                                                                      1)在安装调试验收工作之前,由买方按第1条要求做好准备工作。

                                                                      2)外观检验:买卖双方人员进行外观目测检视,工具及配件依合同及附件清点验收。

                                                                      3)性能、功能验收:依据双方所确定机械及控制器之供货范围进行验收。

                                                                      4)机械精度验收:依照我公司提供随机出厂合格证明书上精度检验记录为验收之依据。

                                                                      5)验收完成后,买方需即时在《安装调试验收单》上签字,一式两份,双方各保管一份。

                                                                      3、培训

                                                                      乙方负责为甲方进行技术培训,培训时间为1-2个工作日,培训人员15人,培训地点在乙方,也可在甲方公司进行培训。培训内容包括机床结构、性能及功能、数控系统、编程及操作,机床维护保养等知识。培训人员食宿自理。

                                                                      车铣复合式数控车床培训内容

                                                                      1 操作

                                                                      1) 开机、关机步骤:
                                                                      2
                                                                      ) 操作面板按键功能介绍;
                                                                      3
                                                                      ) 加工程序的开始、中断、结束的操作讲解;
                                                                      4
                                                                      ATC中断后恢复;
                                                                      5
                                                                      ) 机床操作注意事项介绍;
                                                                      6
                                                                      ) 操作练习。

                                                                      2 编程

                                                                      1) 坐标系介绍;
                                                                      2
                                                                      G指令、MST指令的介绍;
                                                                      3
                                                                      ) 程序的组成结构介绍;
                                                                      4
                                                                      ) 程序的编辑、存储、使用的方法说明;
                                                                      5
                                                                      ) 编程注意事项介绍;
                                                                      6
                                                                      ) 编程练习。

                                                                      3 保养

                                                                      1) 机械结构介绍;
                                                                      2
                                                                      ) 日常维护要点介绍;
                                                                      3
                                                                      ) 一般故障诊断方法介绍;
                                                                      4
                                                                      ) 一般故障排除方法介绍;
                                                                      5
                                                                      ) 保养练习。

                                                                      TOP
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